Tiefschleifen kompakt verpackt

Die microCut Baureihe wurde speziell für die Anforderungen des Profil- und Tiefschleifens entwickelt. Die modular aufgebaute Fahrständerbauweise weist einen geringen Platzbedarf auf und ermöglicht die Kombination zu wirtschaftlichen Fertigungszellen wie sie zum Beispiel in der Turbinenindustrie zum Einsatz kommen. Diese Maschinen gibt es in kompakten Standardgrößen bis hin zu Sonderlösungen mit Antriebsleistungen bis zu 52 kW.

Eine Einbindung in Produktionslinien wird durch automatische Werkstück- und Werkzeugwechsel erreicht. Zur Reduzierung der Nebenzeiten ist die Variante mit Takttisch zum hauptzeitparallelen Be- und Entladen einsetzbar.

Die Schleifscheiben können für hochgenaue Anforderungen vom Tisch im Einstechverfahren oder achsinterpolierend über Zustell- und Querverfahrachse profiliert werden. Für das Leistungsschleifen werden Überkopfeinrollgeräte mit intermittierendem oder kontinuierlichem Abrichtprozess eingesetzt. Bei komplexen Profilen werden Doppelkopf-Einrollgeräte oder Werkzeugwechselsysteme eingesetzt. Als Schleifwerkzeug können sowohl Korund- wie CBN- und Diamantschleifscheiben eingesetzt werden.

In Kombination mit einem auf dem Arbeitstisch aufgebauten Dreh-Schwenktisch ist eine Mehrseitenbearbeitung an Werkstücken möglich. Ein mehrachsinterpolierendes Schleifen komplexer Formen wird durch die moderne CNC-Steuerungstechnik erreicht. Als Steuerung kommt die Siemens SINUMERIK ONE zum Einsatz. Für die meisten Applikationen sind erprobte ELB-Anwenderzyklen geschrieben. Für jede Schleifaufgabe steht ein Team von erfahrenen Anwendungstechnikern und Programmierern zur Verfügung.

Vorteile auf einen Blick

Kompaktes Maschinendesign
Große Abtragsleistungen
Hohe Dauergenauigkeit
Ideal einsetzbar im Zellenkonzept
Als Option mit Takttisch zum Be- und Entladen während des Schleifens
Automatischer Werkzeugwechsler

Konstruktive Merkmale

Modulares Baukastensystem
Hakenmaschine durch angeflanschten Schaltschrank
Vorgespannte Linearführungen in allen Achsen
Applikationsabhängig können Horizontal- und Vertikalteilapparate eingesetzt werden
Großdimensionierte Schleifspindel und Schleifscheiben für hohe Abtragsleistungen
Schleifscheibenaufnahme über Konus oder HSK-Aufnahme
Schleifscheibenwechselvorrichtungen als Option
Automatisches Be- und Entladen der Werkstücke als Option

microCut	250	320	320 DS	520
Schleifbreite (mm)	275	400	220	600
Schleiflänge (mm)	500	700	900	700
Abstand Spindlemitte/Tisch (mm)	400 / 600	700	-	640
Spindelantrieb (kW)	22 / 37 / 52	37 / 52	37 / 52	37 / 52
Spindelkonus (mm)	75	75 / 90	75 / 90	90 / 125, HSK 100 / 125
Schleifscheibe (mm)	400 x 100 x 127	500 x 100 x 203,2	500 x 100 x 203,2	500 x 160 x 203,2